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环氧地坪

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6.png环氧地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的:
1.温度太高,造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;
2.地坪基层潮湿含水,水汽不能排除;
3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
综上,基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。
为了防止环氧层起水泡,就要在环氧地坪漆施工中杜绝三件事:
(1)水   (2)暴晒   (3)灰尘

采取措施防止水泡产生:
(1)在地面基层上做防水层,防止水气向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率在8%内,抗压强度大20MPa,然后再进行环氧施工。
(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
(3)环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料:
①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;
②提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。
(4)环氧施工完后避免阳光的照晒,环氧地坪漆的画线补漏减少环氧层表面和里面温差的变化。
(5)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
环氧地坪基层做防水,在防水材料在选用上必须具备以下几点:
(1)抗渗不透气性
(2)抗压性,强度大于20MPa
(3)和地面有超强的粘接性
(4)和环氧树脂容易粘接形成一个整体。另外,防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等,保护好成品
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